コンベヤ製品のパイオニア株式会社マキテック

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用語集

グラビティローラコンベヤ	ホイールコンベヤ	駆動コンベヤ
ミニベルトコンベヤ	アラエールステンレスコンベヤ	テーブルリフター
エアーリフト	金型交換システム	ﾊﾟﾚｯﾄ･ｵﾘｺﾝ･容器洗浄　　･清掃ｼｽﾃﾑ
ベルトコンベヤ用ローラ	ピッキングシステム	流通物流
駐輪機	アイルセーバー	介護製品
グレーチング	PC事業部

グラビティコンベヤ	グラビティは、「重力の」という意味です。このグラビティコンベヤは他に、フリーローラコンベヤ・コロコン・ソロバンとも呼ばれています。
プレスベアリング	1枚の鋼板をプレス加工にて成形し製作した比較的安価なベアリングです。軽・中負荷荷重に適します。
削り出しベアリング	丸鋼から削り出し成形し製作した高品質ベアリングです。中・重負荷荷重に適します。他に、マシンベアリングとも呼ばれます。
ローラ幅	一般的にローラパイプの面長を指しますが、呼び寸法と実寸法がありカタログの表記は一般に呼び寸法で表記します。
ボス	ローラパイプの側面とフレームの内側が接触しないようにすき間を作る為の部品です。ベアリングの内輪を外側に伸ばすことによりフレーム内側と接触しても、抵抗が増える事はありません。
ボスボス	片方のボスの外側よりもう片方のボスの外側までの寸法を指します。フレームの内々寸法との公差は－2±1mmです。
フレーム	ローラを入れる為の枠組みの事です。
Rピン	松葉ピン・スナップピンとも言われ、弾性変形を利用した脱着が容易なローラ用軸の止め具です。割ピンや止め輪とは異なります。
ローラピッチ	ローラのセンターからセンターまでの間隔（芯々）を呼びます。底面が硬い場合は常に4本以上、底面がやわらかい場合は6本以上のローラで支えるように選定します。
支手	ステー・幅決め材・とも呼ばれ、パイプにタップを切ったもののパイプ支手と等辺アングル材で製作したアングル支手の2種類が標準となっています。
自走勾配	ローラコンベヤを傾斜させて設置すれば搬送物の自重によって動きます。この時の傾斜を自走勾配といいます。自走勾配の値は、搬送物の温度、湿度、底面状態、又、外気の温度、湿度によって微妙に変化します。
取り出し	フレーム各両端から最初のローラ芯までの寸法です。例：1000L×300W×50Pの場合は、取出し25/25　と言う事になります。
機巾	フレームの外寸法の事です。
フリーサイズ	ローラ巾（W）の製作範囲内で50とび以外に製作できることです。
内R	カーブローラコンベヤをローラを基準に見た場合、内側フレームの内側面から中心までの寸法です。
連結板	コンベヤとコンベヤをつなぐ部材で一体化させる為のものです。標準機長は、3,000Lが最長ですので、15,000L一体化したい場合に3,000L　5台を連結板にてボルト止めします。
ローラ上面	搬送面ともいいます。 F.L又は、指定された位置からローラ面までの高さの事です。

ホイールコンベヤ	ホイールコンベヤは、その他にコロコン、コロ、レールコンベヤ等業種や会社により様々な呼び方をされています。ローラーは基本的にパイプの両端にベアリングを入れ2個のベアリングで受けているのに対して、ホイールコンベヤは1個のベアリングでその外周で搬送物と接し、内輪は幅方向に出っ張りフレームの側面と接しています。ローラの代わりにホイールコンベヤを2列、3列、並べての使用が多くローラに比べて慣性抵抗が小さいため滑走が軽く、自重が軽いため移動が容易です。構造上あまり丈夫にできないため、軽量搬送に適します。
ホイール単体	コロ単体とも呼ばれており、フレームと軸を除いた部分を言います。交換用の部品として、装置・機械の部品としてご利用頂いています。ホイール単体・コロ単体は、一般的に軸を含みません。
プレスホイール	1枚の鋼板をプレス加工にて成形し製作した比較的安価なベアリングです。軽・中負荷荷重に適します。
削り出しホイール	丸鋼から削り出し成形し製作した高品質ベアリングです。中・重負荷荷重に適します。他に、マシンベアリングとも呼ばれます。
アルミ製ホイール	主要部分がアルミ製で、軽量・ポータブルのホイールです。
SUS製ホイール	高級ステンレスを使用し、耐水性、耐薬品性のホイールです。
ゴム巻ホイール	外輪に合成を施し、搬送物を衝撃から守ります。破損、騒音防止を目的とした軽荷重タイプです。
樹脂製ホイール	美しい樹脂ホイールを使用した軽・中荷重タイプ。耐水、耐蝕性に優れ、なめらかな回転でデリケートな搬送に最適です。
ソロバンコンベヤ	ホイールを間隔をもって、ソロバン状に数多くとりつけたコンベヤです。搬送物の大きさが不定に適し、ローラコンベヤに比べ軽量で、滑走が軽い。
アコーディオンカーブコンベヤ	伸びる、縮む、曲がるが1台で可能なコンベヤです。

ワーク	搬送物
ローラーピッチ	ローラー間の距離
機長	コンベヤの長さ
KR	チェーン駆動コンベヤ
シングルスプロケット	チェーン1本で使用する歯車
シングル駆動	チェーン1本で使用する駆動
テーパーローラー	カーブ用ローラー、小径大径に差があり。
チェーンカバー	駆動用チェーンを覆い、安全性を高める。
シングルダブルスプロケット	チェーン2本で使用する歯車
内駆動	カーブコンベヤの小径側駆動
ピロブロック	軸受け
KTR	駆動テーパーローラーコンベヤ
KPR	ピロ受け型駆動ローラーコンベヤ
UTR	駆動テーパーカーブローラーコンベヤ
アキューム	ローラー側面のフランジ部とスプロケット間のCリング（MCナイロン、ブレーキシュー）がスリップしスプロケットの回転がローラーに伝達しないことを利用してラインプレッシャーを最大限引き出すこと。
MAC-C	中荷重用アキュームローラーコンベヤ
MAC-G	中重荷重用アキュームローラーコンベヤ
MAC-H	重荷重用アキュームローラーコンベヤ
MAC-CT-S	内駆動アキュームテーパーローラーコンベヤ
MAC-CT-SW	外駆動アキュームテーパーローラーコンベヤ
MAC-0C	ゼロMAC型アキュームローラーコンベヤ、先行したワークがセンサーを押すことにより、後続のワークがお互いに衝突することなく順次一定の間隔をおいてライン上で停止する機構。
HACON	重量型アキュームレーションコンベヤ、ストッパーアタッチの働きにより、搬送物をやさしく順序良く丁寧に搬送する。
重量型シングレーサー	当社独自のエアー＆電動方式でワークを一定間隔にストックする重量型アキュームレーションリフトコンベヤ。
ゼロプッシャー	接触式プッシャーではなく無接触にてワークを押し出す。
クドーローラーM	丸ベルト駆動ローラーコンベヤ
ドライブユニット	ギアードモーターをマウントしたユニット
ギアードモーター	減速機付モーター
システマティックローラーコンベヤ	モーターローラー駆動コンベヤでモーター内蔵型ローラーを駆動力とした、シンプルで多目的な用途にフレキシブルに対応できる駆動コンベヤです。
ウレタンVベルト	バンドー、三ツ星製のウレタン伝動ベルト（バンドー：バンコランVC)
接線力	搬送物の材質、重量に対応する必要接線力（㎏）　＝　搬送物底面の材質による、転がり摩擦係数　X　搬送物の重量（㎏）
F	接線力
μ	摩擦係数
W	搬送物重量
ベルトローラーFLY	平ベルト駆動ローラーコンベヤで低価格・短納期・高品質を追及し、開発した製品。軽・中荷重用のローラーコンベヤとして他のコンベヤラインとの連動性もよくなっています。
Vコン	Vベルト駆動ローラーコンベヤでモーターの回転力を市販のVベルトを回してローラーを回転させるシンプルな駆動ローラーコンベヤです。ストレートタイプのVTC-S型とカーブコンベヤのVTC-R型からお選びいただけます。
MKR	スーパーミニローラーコンベヤで超極細径（軸径12）のローラーの使用により、最小ローラー間隔14mmを実現、ベルトコンベヤでしか搬送できなかった小さなワークの搬送が可能となりました。
ACDC	アコーディオンカーブドライブコンベヤで伸びる・縮む・曲がる・高く・低くが1台のコンベヤで搬送レイアウトにあわせてアクティブにかつフレキシブルにご使用いただける便利な1台です。
AKR	アラカルトシリーズ駆動ローラーコンベヤで低価格・短納期対応の厳しい使用条件での実績と信頼あるチェーン式駆動ローラーコンベヤ
AKTR	アラカルトシーズ駆動カーブテーパーローラーコンベヤで低価格・短納期対応の連続的な搬送と安定した90度方向変換が出来るカーブコンベヤです。
AKJR	アラカルトシリーズ30度カーブブランチローラーコンベヤで低価格・短納期対応の信頼性が高い搬送が出来るチェーン式駆動コンベヤ。
AKHR	アラカルトシリーズハネ上げローラーコンベヤで低価格・短納期対応の信頼性が高い搬送が出来るチェーン式駆動コンベヤ。
AKPR	アラカルトシリーズピロ受駆動ローラーコンベヤで低価格・短納期対応の重荷重搬送に最適なピロ受け型ローラーコンベヤ。
AMC	アラカルトシリーズアキュームローラーコンベヤで樹脂製のスプロケットを採用。低価格・短納期対応の搬送物がストッパーにて停止した場合、ローラー側面のフランジ部とスプロケット間のCリング（MCナイロン）がスリップし、スプロケットの回転がローラーに伝達しないことを利用してラインプレッシャーを最大限に押さえるスリップトルクコンベヤです。その後ストッパーを解除すると動力は再びローラーに回転力が加わり、搬送物は任意の場所まで搬送されます。
AMC-CP	アラカルトシリーズアキュームローラーコンベヤで低価格・短納期対応の搬送物がストッパーにて停止した場合、ローラー側面のフランジ部とスプロケット間のCリング（MCナイロン）がスリップし、スプロケットの回転がローラーに伝達しないことを利用してラインプレッシャーを最大限に押さえるスリップトルクコンベヤです。その後ストッパーを解除すると動力は再びローラーに回転力が加わり、搬送物は任意の場所まで搬送されます。
AFL	アラカルトシリーズ平ベルト駆動ローラーコンベヤで低価格・短納期対応の低騒音・低価格を追求した、平ベルト駆動ローラーコンベヤです。
ABC-1	アラカルトシリーズ水平式ベルトコンベヤで低価格・短納期対応の小さな搬送物、不安定な形状の搬送物に最適なベルトコンベヤ。
ABC-2	アラカルトシリーズ傾斜式ベルトコンベヤで低価格・短納期対応の小さな搬送物、不安定な形状の搬送物に最適なベルトコンベヤ。
ATT-1	アラカルトシリーズターンテーブルで低価格・短納期対応の駆動部内蔵型でコンパクトなターンテーブル。
ARF-1	アラカルトシリーズリフト装置で低価格・短納期対応のコンパクトで組立ラインに最適です。
ATB-1	アラカルトシリーズトラバーサーで低価格・短納期対応の低床型でラインのプランニングがしやすいトラバーサーです。
AST-1	アラカルトシリーズストッパー装置で取付が簡単なストッパー装置を標準化しました。
ソレノイドバルブ	空圧用電磁弁
ATM-1	アラカルトシリーズ移載装置で低価格・短納期対応のいろいろな仕様にお応えできる一歩進んだ移載装置。
配管用ウレタンチューブ	空圧用ウレタン製エアーホース
ワンタッチ継手	空圧用継手、一度の挿入作業のみで取付可能。
APM-1	アラカルトシリーズプッシャー装置で低価格・短納期対応のシンプルな構造で使いやすいプッシャー装置。
ADB-1	アラカルトシリーズダイバーター装置で低価格・短納期対応のワークをスムーズに分岐方向に送り込む装置。
ATF-1	アラカルトシリーズトラフィックコントローラーで低価格・短納期対応の先に到着したワークを優先して搬送し、ワーク同士の干渉を防ぐ装置。
ATR-1	アラカルトシリーズターンローラーで低価格・短納期対応の合流・分岐箇所でのワークの流れをスムーズにするローラー。
マッチコン	不安定な形状の搬送物に最適なベルトコンベヤ。シンプルな構造で使いやすいマッチコンは軽量型ベルトコンベヤの汎用モデル。
LBC-1	不安定な形状の搬送物に最適な水平型ベルトコンベヤ。シンプルな構造で使いやすいマッチコンは軽量型ベルトコンベヤの汎用モデル。
LBC-2	不安定な形状の搬送物に最適な傾斜型ベルトコンベヤ。シンプルな構造で使いやすいマッチコンは軽量型ベルトコンベヤの汎用モデル。
黒ゴムベルト	黒ゴム製のベルトでメーカーはバンドー、三ツ星、横浜ゴム。
エムコン	黒ゴムベルト製のベルトコンベヤでシンプルな構造でユニット化された部品、マッチコン（LBC)のよいところをそのままに中荷重型に進化したベルトコンベヤ。
バリコン	マキテックの技術力を押し出し形成アルミフレームに展開したタイプです。実績に裏づけされた駆動ローラーコンベヤも美しく生まれ変わりました。
BKR	マキテックの技術力を押し出し形成アルミフレームに展開したタチェーン駆動ローラーコンベヤです。実績に裏づけされた駆動ローラーコンベヤも美しく生まれ変わりました。
BKTR	マキテックの技術力を押し出し形成アルミフレームに展開したチェーン駆動テーパーローラーカーブコンベヤです。実績に裏づけされた駆動ローラーコンベヤも美しく生まれ変わりました。
BMC	長い年月で培った技術をアルミフレームに展開しMAC-Cを応用したローラーコンベヤです。
BKM	長い年月で培った技術をアルミフレームに展開しクドーローラーMを応用したローラーコンベヤです。
BBF	長い年月で培った技術をアルミフレームに展開しベルトローラーFLYを応用したローラーコンベヤです。
BMK-0	マキテックの技術力を押し出し形成アルミフレームに展開したタイプです。不安定な搬送物を搬送する水平型ベルトコンベヤで安価タイプ（キャリア・スリ板タイプあり）
BMK-1	マキテックの技術力を押し出し形成アルミフレームに展開したタイプです。不安定な搬送物を搬送する水平型ベルトコンベヤで高級タイプ（キャリア・スリ板タイプ有り）
BMK-2	マキテックの技術力を押し出し形成アルミフレームに展開したタイプです。不安定な搬送物を搬送する傾斜型ベルトコンベヤ。
BRS	連続走行するホロ-ピンチェーンにローラーがついたローラースラットコンベヤです。
BFB	連続走行するホロ-ピンチェーンに板スラットがついた板スラットコンベヤです。ローラーコンベヤ、ベルトコンベヤでは搬送が困難な搬送物に使用。
BCK	連続走行するチェーンコンベヤに樹脂コロが付いたタイプ。搬送したり一時したりが自由に出来るフリーフローコンベヤ。
BCT	チェーン上面にステンレス製プレートが付、搬送物の巾が広がったトップチェーンコンベヤです。
BCT-0	チェーン上面にステンレス製プレートが付、搬送物の巾が広がったダイレクトドライブ方式タイプトップチェーンコンベヤー。
BAC	連続走行する2列のチェーンによって搬送物を運ぶシンプルな構造のコンベヤ。
BDC	質実剛健、重荷重用チェーンコンベヤでパレット搬送用に開発したコンベヤです。生産現場に限らずストックヤードの入手庫システムや流通・搬送ラインなど多目的に利用可能。
BEL	軽量物を垂直搬送させる為の昇降用コンベヤです。立体的なコンベヤラインの設計に利用可能。
スーパーミニDRY	最小ローラ間隔20mmを可能にしたチェーンアキュームコンベヤ。
SMD-C	ローラ面に外径18mm樹脂製ミニローラを使用し最小ローラ間隔21mmを可能にしたチェーンアキュームコンベヤ。
SMD-CH	ローラ面に外径25mm樹脂製ミニローラを使用のボリュームアップした搬送物に優しいチェーンアキュームコンベヤ。
SMD-B	ローラ面に外径18mm樹脂製ミニローラを使用し極小軽量品のアキューム搬送を可能にし、40mm程度の小物もスムーズに搬送。ベルト駆動により静粛性も抜群でアキューム時のラインプレッシャーも小さく、樹脂ローラが搬送物の底面を傷つけないワークに優しいコンベヤ。
SMD-DC	ステンレス製小径ローラを使用したドライブ型ローラコンベヤ。＃25ダブルチェーンでスプロケットを千鳥型に配列した当社独自のドライブ機構により、確実なワーク搬送を実現。
SMD-MB	アルミフレームを使用した中荷重タイプのベルトコンベヤです。ベルトコンベヤは搬送物の形状に制約を受けず幅広く利用可能。工程間の搬送・組立ライン・検査ラインなどにフレキシブルなレイアウトが可能。
SMB2	ベルトコンベヤの駆動にミニモータープーリーを使用した新しいタイプの中荷重用ベルトコンベヤです。アルミ製フレームとの組合せ部品を標準化した、美観に富んだフレキシビリティの高いベルトコンベヤです。
クドーローラーJ	静電防止処理硬質塩ビを使用した美しいローラーコンベヤです。フレームは標準仕様のアルミ材の他にSS製・SUS製もあります。
JRD-S	静電防止処理硬質塩ビを使用した美しいローラーコンベヤドライブユニットです。フレームは標準仕様のアルミ材の他にSS製・SUS製もあります。
JRD-C	静電防止処理硬質塩ビを使用した美しいローラーコンベヤカーブユニットです。フレームは標準仕様のアルミ材の他にSS製・SUS製もあります。

ベルゴッチ	マキテックのミニベルトコンベヤのシリーズをベルゴッチといいます。このベルゴッチは、タマゴッチが大ブームになった頃の1998年に誕生しました。フレームの高さが12・34・60・90の4種類であらゆるニーズに対応しています。
センタードライブ方式	搬送物に乗り移りを考慮し、テールローラをできる限り小径にしたタイプです。使用していくうちに伸びるベルトのテンションをテール部分ではなくコンベヤ下部のドライブプーリへベルトを巻き込ませるスナッププーリー部にてテンションを張りますので、前後のコンベヤとのすき間を最小限に抑えられます。
ヘッドドライブ方式	出口側で駆動するヘッドプーリーと（ローラー）入り口側でベルトを返すテールプーリー（ローラー）の基本的に2本のプーリー（ローラー）とシンプルな構造のベルトコンベヤです。ベルト表面をプーリーが巻き込まないため、汚れ易い搬送物に最適です。

アラエール	食品・農水産・化学・薬品業界向けの洗練されたコンベヤ郡。ステンレス製で駆動部に保護カバーをつけた防水構造、ベルトは白色食品ベルトを標準仕様、水洗い可能。
SCB-S	軽搬送物に最適で本体はオールステンレス製、標準型は駆動部を上部に取り付け水洗い時の影響を受けにくい構造となっております。ベルトゆるめ装置（オプション）をセットすることにより、ベルトの裏面の水洗いが容易になり清潔さ保つことが出来ます。
SCB-SG	軽搬送物に最適で本体はオールステンレス製のベルト裏面にガイドを取り付けたダコーレスタイプ、標準型は駆動部を上部に取り付け水洗い時の影響を受けにくい構造となっております。ベルトゆるめ装置（オプション）をセットすることにより、ベルトの裏面の水洗いが容易になり清潔さ保つことが出来ます。
SCB-SA	バラ物の傾斜搬送に最適。ベルトに高さ20mmのサンが付いている為、急傾斜搬送に適しており、ピッチ送り、バラ物搬送に適しております。また、形状の不安定なワークもスムーズに搬送できます。
SCB-SN	小物搬送の乗り移りに最適。最短のエンド部をR3と最小にしてあるため、小物搬送の乗り移りがスムーズにでき、20mm程度のワーク迄対応可能。
SCB-SU	頻繁にベルトを洗浄するラインに最適。シンプルな構造のヘッドドライブ方式で頻繁に洗浄が必要な搬送物に衛生設計の食品搬送用ベルト脱着コンベヤ。
SCB-ST	粒状のワークを確実に搬送。ベルトの中央部を凹ませることにより、荷こぼれの心配な小物やバラ物も確実に安心して搬送するトラフベルトタイプベルトコンベヤ。
SCB-M	中量物搬送に最適。強度アップをはかり、より重い物の搬送にパワフルにお応えできます。0.2kwモーターを搭載した、耐水構造の中量物スタンダードタイプベルトコンベヤ。
SCB-MG	中量物搬送に最適。強度アップをはかり、より重い物の搬送にパワフルにお応えできます。0.3kwモーターを搭載した、耐水構造の中量物スタンダードタイプでベルト裏面にダコーレスガイド付きコンベヤ。
SCC-A	外径18mm白色樹脂ローラを使用しローラ間隔20mmの極小物搬送用アキュームレーション型駆動ミニローラコンベヤ駆動はチェーン方式で確実な搬送を約束。
SCC-D	外径19mmステンレスローラを使用しローラ間隔20mmの極小物搬送用ドライブ型駆動ミニローラコンベヤ駆動はチェーン方式で確実な搬送を約束。
SCK-D	中量物搬送に適したドライブ型駆動ローラーコンベヤロングラン商品KRシリーズの蓄積された技術をステンレス製コンベヤに展開し、お客様に安心してお使いいただける確実で安定したドライブ型駆動コンベヤです。ベルト搬送と異なり空間面積が大きく水切・通気性はよいです。又、ローラ搬送ですので汚れが付きにくく水洗いも可能。
SCM-A	中量物搬送に適したドライブ型駆動ローラーコンベヤロングラン商品MACシリーズの蓄積された技術をステンレス製コンベヤに展開し、お客様に安心してお使いいただける確実で安定したアキューム型駆動コンベヤです。ベルト搬送と異なり空間面積が大きく水切・通気性はよいです。又、ローラ搬送ですので汚れが付きにくく水洗いも可能。
SCT-D	衛生設計、便箋上ラインに最適、シンプルな構造のヘッドドライブ方式のトップ方式のトップチェーンコンベヤです。樹脂製トップチェーンを使用した丈夫で衛生的なコンベヤでスムーズな搬送可能。
SCT-C	衛生設計、便箋上ラインに最適、シンプルな構造のヘッドドライブ方式のトップ方式のトップチェーンカーブコンベヤです。樹脂製トップチェーンを使用した丈夫で衛生的なカーブコンベヤでスムーズな搬送可能。
PBC	水洗いができ、スムーズなカーブ搬送に最適。直線部と曲線部を一体化することによりワークの乗り込みなど心配の要らないプラスティックベルトカーブコンベヤ。
SPB	丸洗い・食品乾燥ラインに最適。樹脂製スプロケットとモジュールベルトの組合せでベルト片寄り、スリップのないコンベヤを実現。耐久性、耐蝕性に優れたプラスティックベルトを装着したプラスティックベルトコンベヤです。食品、農水産、化学、薬品と幅広い分野に使用可能。
SCC-S	最小半径（R：200mm）で90度方向転換可能。省スペースで方向転換できる耐水構造のベルトカーブコンベヤ。
SCK-TC	レイアウトには欠かせないカーブ搬送に最適。信頼性の高いチェーン駆動搬送方式でパワフルな搬送をお約束いたします。ローラーはテーパーローラが組み込まれておりスムーズな搬送ができるステンレス駆動カーブローラーコンベヤ。

積載荷重	テーブル範囲内均等静荷重で許容最大積載重量をあらわします。
ストローク	最低高からの最大上昇距離（公称）をあらわします。沈みを考慮し無負荷時は公称ストローク＋アルファ上昇します。
シリンダ	油圧単動ピストン方式でピストン径はφ63～φ110、1本あるいは2本使いが有ります。
油圧ユニット	オイルタンク、ポンプ、モータ、バルブで構成されており標準のものは一体化されています。本体内蔵、オプションで外置き（ベース、カバー付）も可能です。
インチング運転	2点押釦スイッチ（またはフットスイッチ）での運転で押している間上昇（下降）し放すと止まります。
ホールド運転	3点押釦スイッチ（オプション）での運転で上昇（下降）釦を押すと設定位置（LS）まで上昇（下降）し、停止釦を押すとその位置で停止します。
下降用ソレノイドバルブ電圧	2点押釦スイッチ（またはフットスイッチ）の場合AC200V（AC100V）でモータと同電圧になります。リード線渡しの場合、制御電圧に合わせてAC100V、DC24V等の交換も可能です。
テーブル	テーブルリフターの上面でｔ3.2～ｔ6の鉄板で箱の上蓋形状になっています。オプションでサイズ変更や、上面縞鋼板等可能です。

サイドガイドピン	エアーリフトが垂直に上昇及び下降する為のガイドとなるピンです。
平行リンク機構	エアーリフトの上昇をアシストするリンク機構です。
近接スイッチ	対象となる物に接触する事無く、対象物を検出するものを総称して近接スイッチと呼びます。別名、近接センサとも呼ばれます。
バルブ	圧縮空気の流れを切り替える装置です。
スピードコントローラ	圧縮空気の流量調整によってスピード調整を行うものです。

MQMC	MAKI　TECH・QUICK・MOLD・CHANGEの略「射出成形機用」
MQDC	MAKI　TECH・QUICK・DIE・CHANGEの略「板金プレス・鍛造プレス用」
スネークチェーン	金型搬出入する時に使用する特殊チェーンです「エンドレス方式では有りません」
外段取り	製品を生産中に次の金型を準備しておく事です「機械の停止時間を短縮」
クランプ	機械の中で金型を固定する物（装置）「当社は製作不可ですのでﾒｰｶｰを紹介します」

パレットの洗浄装置

一般的には大きく下記２通りに分類されます。

（1）	水（温水）で洗浄する装置パレットに全方向から温水を噴射して丸洗いする装置です。水を使うため乾燥装置を必要とします。呼び方として、「パレット洗浄機」「パレット洗浄・乾燥機」「パレット洗浄・水切り機」「パレットクリーナー」「パレットウォッシャー」「ブラシ洗浄機」などがあります。洗浄方式により、「回転式洗浄機」「ライン式洗浄機」「スルー式洗浄機」などがあります。洗浄圧力により、「低圧洗浄」「高圧洗浄」「中圧洗浄」などがあります。洗浄温度により、「常温洗浄」「温水洗浄」などがあり、洗剤を使う場合「洗剤洗浄」という場合もあります。

（2）	水を使わない清掃装置水を使わずブラシ掛けやエアブローで汚れを清掃する装置です。水を使わないので乾燥が不要です。呼び方として、「乾式洗浄機」「パレット清掃機」「ブラシ洗浄機」「ブラシ清掃機」「エアブロー清掃機」などがあります。清掃方式として、「回転ブラシ式」「固定ブラシ式」「モップ式」「エアブロー式」などがあります。

パレットの乾燥方式

洗浄したパレットを乾燥させる装置で、一般的には下記２通りに分類されます。

（1）	回転式パレットを回転させることで、水を遠心脱水する装置で、「回転水切り」「回転脱水」「遠心脱水」「遠心水切り」などと呼ばれ、パレットの形状にかかわらず安定した水切りができます。同じパレットでも回転脱水時間、回転速度、洗浄温度などで水切り性能に違いがでます。

（2）	エアブロー乾燥式パレットにエアを吹き付け水を吹き飛ばし乾燥する装置です。吹き付けるエアの温度が常温と熱風の２通りがあります。一般的には「エアブロー乾燥」「エアブロー水切り」「水切り乾燥」「熱風乾燥」などと呼ばれています。パレットの形状により、パレット内部の水切り乾燥ができない場合があります。（両面ベタ型パレットなど）

回転脱水機

オリコンやブラコンなどの容器を回転脱水する装置です。従来の熱風やエアブローで乾燥させる方式に比べ、乾燥精度が高いこと、省エネや騒音が少ないことが特徴です。乾燥方式の主流になりつつあります。呼び方として「回転脱水機」「遠心脱水機」「オリコン脱水機」「容器脱水機」などがあります。

（1）	バッチ式脱水機人手により脱水対象容器を出し入れするタイプです。比較的安価で処理枚数が少ない場合に適しています。脱水時間を自由に設定できるので、容器の構造、形状に合わせ最適な脱水時間を選定できます。

（2）	連続式脱水機洗浄後段積みされた容器を連続・自動で回転脱水します。洗浄ラインに組み込む専用設備となります。

水濾過器

洗浄機の汚れを濾過する装置です。濾過の目的、精度により色々な方法がありますが、洗浄水をくり返し使用する目的からは、一般的には「遠心分離方式」、濾紙を用いた「ペーパーフィルター方式」、砂を用いた「砂濾過方式」、粗ゴミのみを除去する「回転スクリーン方式」などがあります。濾過の目的、必要精度、除去対象成分など明確にして、機器を選択することが重要です。

ローラ	ベアリングがパイプに内蔵されているもの。
プーリ	ベアリングは内蔵されておらず、軸とパイプとが溶接されているもの。
キャリコロ	キャリヤローラと同意。
キャリヤアイドラー	キャリヤローラと同意。
パイプ	ローラ、プーリの原管。ベルトと直接触れる部分。
キャリヤスタンド	キャリヤローラを装着する架台。3槽用であればローラ3本を装着、2槽用であればローラ2本を装着。
架台	キャリヤスタンドと同意。
リターンブラケット	リターンローラを装着する部品。リターンローラ1本につき2枚使用。
リターンハンガー	リターンブラケットと同意。
ラビリンスシール	キャリヤ・リターンローラの側面に装着してあり、ベアリング部を防塵・防水する部品。
ダブルヘリカル	プーリにゴムライニングする際の仕様の一つ。山型（V型）溝がついています。
スーパー	プーリにゴムライニングする際の仕様の一つ。横溝がついています。

摘み取り方式（DPS）	出荷オーダ毎に棚から必要な商品をピッキングしてオーダ毎に仕分ける方法。
種まき方式（DAS）	出荷する商品を出荷先毎の箱に商品を入れていき仕分ける方法。
検品（POS）	オーダ毎に仕分けられた商品をバーコード等を利用して確認するシステム。

ロールボックスパレット（MRC、MKBなど）	ロールテナー、ロールボックス、カゴ台車、カーゴ台車、コンビテナー（ヤマトインダストリー）、カーゴテーナー（ダイフク）、カーゴプレスタ（ワコーパレット）の総称Ｌ型に折りたたみ収納（ネスティング）ができる荷役用台車（耐荷重300～500ｋｇ程度）4輪車でφ150mm程度のキャスターが付く、ストッパー付・自在車輪付などがある。
メッシュボックス	メッシュパレット、網カゴ、パレテーナー（ダイフク）などの総称折りたたみができる、4～7mm程度の鋼材を50×50～100程度の格子状に組んだ搬送及び保管用のパレット（耐荷重1000ｋｇ～2000程度）脚部を使用し段積みができる。例：1000ｋｇ×4段積み　など。
スライドカート	当社オリジナルの6輪カート（6輪台車）。天秤台車にもかかわらず、横移動可能なスライド機構を装備しストッパーも付く。さらに、底板を上げることで、ネスティング(折りたたみ収納）も可能スライド機能がないものには、バランスカート(マキテック）、スリムカート（ワコーパレット）、スルーテナー（ヤマトインダストリー）、カートラック（ニッシン）、ストックカート（カワジュン）等がある。

駐輪ラック	自転車を1台ごと収納する装置。2段式ラック、スライド式ラックなど操作方法、敷地形状に合わせた様々なタイプがある。
サイクルコンベヤ	上階への自転車等の移動をサポートする搬送コンベヤ。自転車、原付バイク、125ccバイクに対応。
個別電磁ロックシステム	自転車を1台ごとロックするシステム。集中精算機で料金精算してロックを解除する。
管理ゲートシステム	駐輪場の出入口をゲートを使って集中管理するシステム。時間貸し・定期利用駐輪場に対応。

パレットラック	商品等を載せたパレットをそのまま積み込める棚です。
無軌条方式	従来のレールを埋設する有軌条と異なり、厚み5mm程度の磁気レールを貼り付ける工法を用いた方式。
安全装置	・開通路インタロック・電源投入インタロック

車いす	当社製品としてリーズナブルなエコノミータイプから、ワンランク上の高級タイプまでがある。使用環境に応じて自分で操作もできる後輪にハンドリムのついた自走式タイプ、後ろからの介助を必要とする後輪サイズの小さい介助タイプに分けられる。材質はスチール、アルミがある。
介護ベッド	当社製品として2モーターベッド、3モーターベッドの2機種がある。 2モーターベッドは背上げ、脚上げ、背脚連動の3つの動きが出来る。3モーターはそれに加えて介助者の負担を軽減できる高さ調節機能が加わる。当社製品はこの高さ調節において垂直昇降方式を採用しているため、スペースをとらない。
ステッキ	当社製品として折りたたみタイプ、伸縮タイプ、松葉杖、ロフストランドクラッチなど多くのアイテムを取り揃えている。身体に応じたサイズ調節ができるようにしてある。また身体を支えるだけでなく、外出することが楽しくなるように花柄やカラーなどでおしゃれなステッキにして

ベアリングバー	荷重を支える主部材で等間隔に並んでおり、形状は通常アイ・バー（I B）とフラット・バー（F B）の2種類があります。
クロスバー	ベアリングバーを等間隔に保持する為の補助部材で、通常ねじり角鋼を使用したツイスト・バーと丸鋼を使用したラウンド・バーとがあります。

カーテンウォール	建築物の外部に面して取り付けられる非耐力壁のこと。超高層建築の外壁は工法や施工性などの観点からカーテンウォールが採用されることが多い。カーテンウォール部材は工場生産されるので、運搬が可能で遠隔地でも施工することができ、工期の短縮にもなる。また、部材の取り付けが内部から出来るので外部の足場が不要で、安全性も高い。
プレキャストコンクリート［precast concrete］	現場ですぐ取り付けや組み立てができるように、あらかじめ工場などで制作されたコンクリート製品・部材。略して「PC」ともいう。（厳密には「PCa」。）「PC」という名称はプレキャストコンクリートと混同して使われる場合が多いが、厳密にはプレストレストコンクリートのことを指す。
ファスナー方式	カーテンウォールの部品構成および組立て方式の一種。カーテンウォールのファスナーは、カーテンウォールと本体の躯体を緊結するための重要な部品である。カーテンウォールに加わる外からの力をこの部分で支えるために十分な強度を有し、取付けの容易さ、現場での誤差の調整、また部材の熱膨張などを吸収する諸機能等が要求される。ファスナーは、カーテンウォールのデザイン・構成により複数取付けられる。
スライド方式	カーテンウォール工事におけるファスナー方式の一種。この方式は、カーテンウォールユニットの下部に取付けるファスナーを溶接などによって固定し、ユニット上部のファスナーを躯体とカーテンウォールユニットがスライドできるように取付ける方式。このスライドファスナーは、溝穴にボルトで締める方式の場合、所定のトルクで締めた後、ナットのゆるみ止めの溶接をする。
ロッキング方式	カーテンウォール工事におけるファスナー方式の一種。この方式は、カーテンウォールの支持端に、ピンファスナーまたはブラケットファスナーを採用し、下部は上下フリーのルーズ端とする方式である。この方式は施工も比較的簡単であり、かつスライドファスナーのようにボルトの締付け管理をトルクで行うこともなく、層間変位の追従性がよいため、施工例が多い。
マリオン方式	カーテンウォール工事における構造方式の一種。マリオン（方立て）などの垂直部材を床板から床板、または梁などの構造体に取り付け、風荷重に対する力骨とし、その間にサッシュ・スパンドレルパネルなどの各部材を取り付ける方式である。意匠的にもマリオンにより垂直線が強調される外観となる。この方式は中・高層ビルに多く採用されるが、超高層ビルにも採用されている。